五轴立式加工中心-曙光精密机械-清远五轴加工中心

五轴加工中心精密零件需要注意的细节问题

在加工时要注意对产品精度的把控在放刀补时一定要看清楚所输入的刀补数值是否正确，程序员在出程式时要仔细检查程式是否有误，程式出来后要先用刀路模拟软件先观察一遍因为五轴加工涉及到的坐标比较多有时候很多问题不能及时的发现为了保证加工时的正常运行跟设备主轴的安全必须要用刀路模拟软件观察一遍找出程式中的异常改正之后再将程式单交给NC操作员进行上机加工。NC操作员在拿到程式单上机前首先查看产品形状然后要考虑到加工中可能会出现哪些问题并且要跟程序员沟通到提前做出防范，NC操作员在产品加工时一定要多注意观察程式是否有缺陷如果发现程式中的不足要立刻通知程序员更改程式。

五轴加工中心手板打样才是***率和高品质的保障

首先五轴联动手扳打样碰上大型复杂结构的手扳不用像三轴机床一样需要那么多次装夹，而且三轴机床加工时的刀具长度是要根据材料厚度来决定的所以通常容易导致弹刀加工不出理想的效果。但是五轴机床只需调整工件角度就能为刀具创造出良好的切削条件，可以为出刀具创造出良好的切削环境。而且在成本方面也能降低首先三轴机器加工不到的地方五轴机器基本上能靠变动角度来进行加工，其次刀具也不需像三轴机器一样装的过长这样既能保证加工质量也能延长曙光刀具使用寿命。装夹次数也少装夹一次就能进行多个面的加工，效率方面是三轴机器远远比不上的而且加工质量也比较好。很多三轴机器加工不到位的死角五轴机器都能加工到，所以五轴联动手扳打样才是***率和高品质的保障，即保证了工件质量也降低了加工成本。

齿轮五轴加工中心的方法和技巧

在加工齿轮状产品时首先我们要选择硬度高的材料来进行加工因为齿轮在应用时要进行长时间的摩擦跟转动所以材料必须要好，要保证产品耐用并且不会出现问题。如果三轴机器遇到齿轮比较短小但工件较高的产品时就要做工装夹具来进行辅助加工了，加工时不但不好加工而且加工出来的效果也不是很理想需要装夹的次数也比较多效率也不够快。