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发布时间:2020-06-21 11:37:20
铸铁工件五轴加工中心的装夹工艺方法
在加工铸铁件时首先我们要用硬度较高的刀具来加工,其次先考虑好装夹方式,可以考虑用磁盘来吸住铸铁然后再进行加工。首先在五轴机床上面装磁盘不会干涉到五轴机床加工时旋转也不用担心加工时刀具会不会撞到装夹时的障碍,然后铸铁能在磁盘上吸附得很稳,只需考虑到加工深度然后在铸铁旁边放四块比加工深度低的铁块来靠着铸铁避免加工时工件可能会出现移动。
在加工时要多留意机床是否正常运行,如果听见加工时的声音不对或者是机床加工比较吃力要先停下来检查刀具和程式是否有问题。程式的进给跟吃刀量要给到合适的数值,加工精孔公差时要注意用新刀来加工,在工件精光刀时要把光洁度做好。开粗时尽量把吃刀量给到合理不要导致加工时机床震动太大,因为五轴加工的特定性如果震动太大可能会直接影响到机床正常加工和机床的精度跟稳定性,所以可以尽量的走慢一点吃刀量给小一点来加工,确保到五轴机器正常的运转。
五轴加工中心多曲面零件产品的优势
有时候经常会遇到不好加工或加工不了的复杂零件,也经常有耗损成本时间太大的复杂零件而且加工出来的效果也不是很可观,传统的加工方式已经开始被慢慢的被放弃,而这正是五轴加工中心的兴起,五轴加工中心是加工复杂零件率高品质快的途径,也是节省成本的加工方案是被行业认可的率高品质的加工方式,对于五轴加工中心的优势也是数不胜数。
卧式加工中心的显著特点有哪些
卧式加工中心广泛适用于航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工,零件经一次装夹可自动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。
卧式加工中心的显著特点如下:
——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠采用***的中空冷却技术,有效地控制了机床加工运动过程中的发热变形问题,提高了数控机床的加工精度:此外,数控机床具有温度补偿功能,在机体的主要位置装有温度传感元件,通过数控系统分析并补偿坐标的位置实现机床。机床y、Z轴的***精度可达±0.0025mm,盖轴的***精度可达±0.003mm,y、Z轴的重复***精度可达±0002mm,石轴的重复***精度可达±。ffl25mm.
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