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内圆磨CBN砂轮的选择

※数控内圆磨CBN砂轮的选择细节更重要※

数控内圆磨床磨削质量的好坏在很大程度上也取决于砂轮。砂轮在数控磨床的磨削质量上起着关键性的作用，那么我们应该从哪些方面来选择砂轮呢？

数控磨床砂轮形状的选择：数控磨床常用的CBN砂轮形状有筒形和杯型砂轮两种。筒型CBN砂轮主要磨削通孔，杯型CBN砂轮主要磨削内孔外，还可以磨削台阶孔的端面。

数控磨床砂轮直径的选择：数控磨床在磨削过程中为了取得理想的磨削速度，一般选用接近孔径的CBN砂轮，但是当CBN砂轮直径增大后，CBN砂轮与工件的接触弧也随之增大，导致磨削热增大，令排屑和冷却更加困难。为了达到更好的效果，一般砂轮直径与被磨的工件孔径有个适当的比值，通常这个比值在0.5-0.9之间。

外圆磨床可用于哪些工作制作

但或许许多工业制作者都不知道的是，其实许多辅佐机械都是通用的，例如外圆磨床，合理的通用性具有许多利益，这关于管理者来说是很有必要的。

而现在，曙光小编就来为我们介绍一下外圆磨床的通用规划是什么吧。

榜首，常用到外圆磨床的工业工作就是作业通讯设备的制作了;首先在这个工业内常使用外圆磨床是因为所出产的产品的广泛性，目前我们的作业系统都离不开种种作业设备的支撑。而在制作作业设备的时分，外圆磨床的作用作用更加出色，这样就能进步产品的质量促进产质量了。

论中心孔对数控外圆磨床加工的重要性

中心孔在数控外圆磨床磨削中占有非常重要的地位，它的好坏将直接影响加工质量。因为工件以中心孔***装夹在磨床前后顶针上磨削外圆时，中心孔是工件的***基准。60°圆锥孔的集合形状误差。如椭圆多角形和锥度不良等，都会全部反映到被磨外圆表面上去。为保证外圆磨削质量，防止废品产生，中心孔应满足以下要求。

1、60°圆锥孔的圆度较好。否则磨床的外圆表面会产生不圆等缺陷。

2、60°圆锥孔的表面粗糙度值较小。更不得有毛刺，划伤，碰伤等缺陷。由于中心孔表面粗糙，磨削时摩擦大，生热多，容易造成中心孔损伤，甚至产生工件报废。经过热处理的工件，它的中控必须经过研磨，不得留有盐类和氧化皮。

3、60°圆锥度的角度准确，两端的中心孔应该在同一轴线上，否则会使中心孔接触不良，从而磨削时工件会摇动，使磨出的外圆产生圆度误差以及各外圆同轴度误差

数控外圆磨床在磨削工件时很讲究其同心度，这样在磨削时就不会产生更大的误差

数控内外圆磨床的优势

数控内外圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

1、电主轴润滑采用油气润滑，相比同类机床普遍采用的油雾润滑方式，润滑流量控制更稳定，也更加环保。

2、液压泵采用变频液压泵，相比同类机床采用的普通定速柱塞泵更加节能，节能率达百分之三十以上。

3、机床、砂轮、滚轮、加工软件更容易对产品性能进行优化，为用户提供磨削加工方案。

4、出油阀座内外圆磨床与同类机床具有相同的性能，拥有服务等优势。