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日本沙迪克镜面放电加工机技术

本机床为日本沙迪克公司荣誉产品。主要利用高频放电在钢料、有色金属等材料上形成具有镜面反光的效果。也可用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具生产周期具有十分重要的实际意义。

沙迪克公司AD30LS采用了自己开发制造的五项世界技术

01、直线电机驱动。直线驱动是能够保持高速、高响应性的理想驱动系统。因为不使用螺杆，机械精度可以保持10年不变。

02、动作控制器（K-***C)。直线电机的性能搭配上动作控制器（k-***c)可以发挥出良好效果。

03、放电电路技术。通过无电弧加工使速度提高3倍、损耗降为1/3得以实现。

04、数控电源控制。通过控制放电能量的供给方法、供给时间、电极间距离，能够控制放电脉冲，实现镜面加工（SN精加工回路）。

05、陶瓷技术。陶瓷由于材质的热变位小，是超精密加工中必不可缺的的素材。在机械的主要部位对其的采用，构成了量轻高刚性的的机械构造。

沙迪克慢走丝一直断线如何紧急处理？

沙迪克慢走丝在日常使用中会出现电极丝缠绕不正确、导丝管里有废料，产生导电、张力轮异常，过滤器出水不正常，导致水压不够等问题，今天曙光机械就为大家揭晓沙迪克慢走丝断线应该如何处理？

1、电参数：电参数调节原理，按加工速度*工件厚度为准，不低于80平方/S不断线可继续加工。

2、导电块：上下导电块移位，移到无线痕地方即可。

3、水压：一般断线都为开粗加工，检查高压水阀是否完全打开，移至空旷处，检查上下水压。

4、水盖：水盖破损，水压不够，及时检查上下水盖。

5、下导丝轮：导丝轮轴承锈死、损坏，及时清洗更换

6、出线轮绞线、搭铁导电：这是常见现象，及时查看可避免。

7、眼膜：定时清洗、更换，可避免。

8、导电线、排线：不常见，检查用无破损、断裂即可，定时清洗导电处。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------实施少量多次切割

少量、多次切割方式是指利用同一直径电极丝对同一表面先后进行两次或两次以上的切割，切割加工前预先留出精加工余量，然后针对留下的精加工余量，改用精加工条件，利用同一轨迹程序把偏置量分阶段地缩小，再进行切割加工。一般可分为1～5次切割，除次加工外，加工量一般是由几十微米逐渐递减到几个微米，特别是加工次数较多的后一次，加工量应较小，即几个微米。少量、多次切割可使工件具有单次切割更好的表面质量，并且加工次数越多工件的表面质量越好。具体数值一般由机床的加工参数决定。

采用少量、多次切割方式，可减少线切割加工时工件材料的变形，有效提高工件加工精度及改善表面质量，在粗加工或半精加工时可留一定余量，以补偿材料因应力平衡状态被***所产生的变形和后一次精加工时所需的加工余量，后精加工即可获得较为满意的加工效果。它是控制和改善加工表面质量的简便易行的方法和措施，但生产率有所降低。