SGM-350B磨床量大从优 曙光磨床生产厂家

【曙光段差磨床】严格的研发生产管控造就高质量磨床

曙光段差磨床目前在国内磨床领域已经是很成熟了，我们秉承着“良好的企业生产良好的产品”的宗旨，在段差磨床生产上进行一次又一次的改良更新，取得众多企业客户的青睐。

1.工件磨削方式：走心式研磨，粗磨砂轮角度为11度，精磨砂轮为90度,A为粗磨砂轮，B为精磨砂轮。2.节拍：机械手自动送料，收料，一次进刀完成。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸***为紧密相关。3.研磨时间：从Φ4研磨至工件成型，研磨时间六十五秒壹只，速度可调，根据实际情况调整速度。4.研磨工件直径范围：0.05-20.0mm。5.研磨工件长度：长200mm。6.工作头主轴旋转方式：固定。7.工作头主轴转速：0--2000rpm。

精密数控外圆磨床的***部位维护***

(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。

(4)工作台驱动机构：检查***、重复***、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、***制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护***工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的***成本。

如何避免数控磨床在改造中出现误差

首先，要分析为何改造后会出现明显误差呢？是因为不同因素的影响之下形成的，不仅是刀具等工件的方位精度决定，还因为磨床规划过程中出现差错，磨床的零部件出现了尺度差错，磨床设备差错也都会导致出现误差。除了代理进口设备，我们还自主研发生产内圆磨床、外圆磨床、异形磨床、复合磨床、段差磨床、无心磨床。而本身磨床在运行过程中会发出高温热量，不仅是机器内部的热源还是外部环境下的热源都会导致出现热变形差错。

其次，加工过程中的外界的气流、振荡、湿度等影响之下也会出现差错。一般振荡是因为磨床自重和切削力变形导致而成。

再而，主轴、刀具、工件夹具出现磨损也会导致加工精度出现误差。

后，总结来说数控磨床在加工中的误差来源于以下几类：零件尺度差错、热变形差错、设备差错、振荡差错、伺服跟随差错、插补差错、检测差错。从以上几个方面入手来控制即可避免数控改造中误差过大而影响成品质量。

对于数控磨床而言，人们在工业生产和创造中所面临的问题越来越多，机械化生产越来越强大，并且对于人们来说怎样才能花费少的人力物力，而去解决问题已经成为我们所追求的的工业化生产道路了。因此，数控平面磨床的出现恰好为我们解决了这个问题。