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数控磨床砂轮的安装

数控磨床中的内圆砂轮一般都安装在砂轮接长轴的一端，而接长轴的另一端与磨头主轴连接，也有些磨床内圆砂轮是直接安装在内圆磨具的主轴上的。砂轮的紧固有螺纹紧固和黏结剂紧固两种方式。

螺钉紧固，这是较常见的砂轮安装方式。砂轮安装时应注意以下几点：砂轮内孔与接长轴的配合间隙要适当，不要超过0.2mm。如果间隙过大，可以在砂轮内孔与接长轴间垫入纸片，以免砂轮安装偏心而产生振动。砂轮的两个端面必须垫上黄纸片等软性衬垫，衬垫厚度以0.2-0.3mm为宜。承压砂轮的接长轴端面要平整，接触面不能太小，否则不能保证砂轮紧固的可靠性。

内圆磨床的使用程序是什么样的

内圆磨床是一种用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床，主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。数控内圆磨床工作时采用振荡磨削加工方式，工作台由X和Z两个轴组成，均采用伺服电机通过滚珠丝杠传动。

当磨削程度不大的圆锥面时，上台可绕着下台来回回转，来回转动的角度为十度，头架和尾座可以随着工作台一起运作，纵向作来回运动；砂轮轴位于工作台上方，工件轴和修整轴固定不动。

内圆磨床磨削时，工作台带动砂轮轴移动，数控内圆磨床对工件表面进行加工，砂轮损耗后，利用滚轮修整器对砂轮进行自动修整。使用时，检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定。

各操作手柄应置于关闭或卸荷位置，砂轮架至于后退位置，数控内圆磨床各运动部件不应互相碰撞；检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。

外圆磨床的头架和尾架是如何调整的

外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。头架和尾架是磨床重要的两部分，这里的调整很重要。

外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速，电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。

头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节，转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。